聚氨酯夾（jiá）芯板生產線成套（tào）設備（bèi），主要由開卷係統、覆（fù）膜切（qiē）斷係統（tǒng）、成型機係統、鋼板預熱爐、高壓發（fā）泡係統、雙履帶（dài）係統、雙履帶加（jiā）熱係統、切割係統、水平冷卻係統、碼垛係統、打包（bāo）係統等一（yī）係列設備所組成，主要核心設備部分是成型機係統（tǒng）。
一、聚氨酯夾芯板生產過（guò）程的（de）方式（shì）
聚氨酯夾芯板（bǎn）生產過（guò）程基本有兩種方式即連續式生產和非連續式生產。目前，連續性生產工藝適用於對產量要求高的企業，而非連續性生產工（gōng）藝適用於不能進（jìn）行連續（xù）生產的特殊形狀產品，或生產量不（bú）足以值得投資連續化設備。
在連續式生產過（guò）程中（zhōng），製作夾芯板的材料（liào）是（shì）在一起高速處理的，聚氨酯泡（pào）沫連續噴射在（zài）勻速前行（háng）的已成型的上下兩表層材料之間，並在那裏（lǐ）發生聚合反應，生成不同形式的聚氨酯夾（jiá）芯板。夾芯板完全成型（xíng）後的切割是按預（yù）期（qī）的長度（dù）進行的，並且切割過程（chéng）生產線不停止。
在（zài）非連續法工藝過程中，材料（liào）是分開（kāi）處理的，這意味著麵材成型後，切割（gē）成（chéng）所需長度，然後裝配在一起進入層壓機（jī），泡沫注入（rù）麵材之（zhī）間，生成預先設定形狀（zhuàng）的聚氨酯夾芯板。
二、聚氨（ān）酯夾芯板生產線的特（tè）點
1、牆（qiáng）麵板板型寬度可調，可適合不同寬度的牆麵要求。
2、可調式（shì）牆麵板（bǎn）機架采用整（zhěng）體型材焊接（jiē）而成，兩邊輥軸采用懸臂式，單排軸承座（zuò）采用組合方式以保證軸承座精度及（jí）剛度，單排軸承座安裝在滾珠導軌上，調節時隻需調（diào）節絲杆就能輕鬆進行規格調整。
3、壓型機輥輪、輥（gǔn）軸采用優質碳素結構鋼，經調質處湖北彩鋼夾芯板廠家理、數（shù）控（kòng）精加工後，表麵鍍硬鉻處理，綜合結構性能比良好，從而確（què）保了板材穩定、平整、正常地成型。
4、屋麵板成型機的軸承座采用獨立的方條拚裝結構形式（shì），表麵（miàn）鍍（dù）鋅處理，外形美觀，剛性好，結構合理（lǐ）。
5、壓型主傳（chuán）動減速電（diàn）機和其它減速電機及重要部件、構（gòu）件均采用國內外知名企業生產的設備，從而有效保證了設備的整體性能。
